W bieżącym numerze między innymi:

TEMAT NUMERU: ENERGETYKA
Pokazujemy, gdzie można zaoszczędzić energię w zakładzie produkcyjnym. Bierzemy pod lupę poszczególne instalacje, a także budynki i straty ciepła przez stropy, ściany i okna.

BEZPIECZEŃSTWO: dyrektywa 2006/25/WE
Nowe wymagania dla maszyn do obróbki laserowej.
Z dniem 27 kwietnia br. upłynął termin wdrożenia dyrektywy dot. wymagań minimalnych w zakresie ochrony zdrowia i bezpieczeństwa pracowników narażonych na promieniowanie laserowe. Pokazujemy jakie wymagania należy spełnić w praktyce.

DIAGNOSTYKA
Zaskakujące diagnozy – analiza modalna wentylatorów: Pokazujemy przebieg i wnioski z analizy poparte licznymi ilustracjami.

RAPORT NUMERU:
Projektowanie i obsługa układów łożyskowych w maszynach i urządzeniach technologicznych. Co gwarantuje długą i bezawaryjną pracę łożysk?

UTRZYMANIE RUCHU
Analiza problemów eksploatacyjnych nalewaków monobloku

Zaprojektowanie, eksploatacja, a także utrzymanie w ruchu linii produkcyjnych nie należy do łatwych zadań. Budowa linii powinna być właściwie zaplanowana, aby nie tylko gwarantowała pełne wykorzystanie potencjału eksploatacyjnego maszyn, ale również zapewniała łatwy dostęp dla operatorów maszyn, jak też personelu wykonującego czynności remontowe.

BUDŻETOWANIE KOSZTÓW UTRZYMANIA RUCHU I ICH KONTROLA.
Utrzymanie pożądanego poziomu kosztów remontowych jest jednym z najważniejszych zadań menedżerów utrzymania ruchu. Zwykle ich udział w całkowitych kosztach firmy jest znaczny i wpływa na konkurencyjność firmy. Dlatego też bardzo ważna jest przejrzysta kontrola kosztów. Omawiamy sprawdzone metody budżetowania oraz narzędzia informatyczne wspierające kontrolę kosztów.
 

W bieżącym numerze m.in.:

RELACJA: III Ogólnopolski Kongres Służb Utrzymania Ruchu - PolMaintenance 2010

ZAPROSZENIE NA WARSZTATY: Nowe dyrektywy: narzędziowa (2009/104/WE) i maszynowa (2006/42/WE) oraz przepisy wprowadzające po 29 grudnia 2009 r. 
 

TEMAT NUMERU: BEZPIECZEŃSTWO

Bezpieczeństwo maszyn i kontrole Państwowej Inspekcji Pracy.
Maszyna nowa czy używana? Wiele czynników ma wpływ na wybór, a jednym z decydujących jest praktyczna i dokładna ocena stanu technicznego maszyny lub obrabiarki i jej przydatności do dalszej pracy.

Blisko 70% wypadków przy pracy w polskich przedsiębiorstwach ma miejsce przy obsłudze maszyn i urządzeń produkcyjnych. Sprawdź, na co będzie zwracała uwagę PIP w 2010 r. i zobacz, jak przygotować się do kontroli.

CASE STUDY - Bezpieczeństwo pracy na prasach

W okresie 12 miesięcy w dwóch różnych miejscowościach w zakładach o podobnym profilu produkcji i podobnej wielkości, wydarzyły się dwa wypadki przy pracy, oba tragiczne w skutkach, które miały wiele cech wspólnych. Pokazujemy, jak skutecznie zapobiegać wypadkom na prasach.

DIAGNOSTYKA

Diagnostyka z wykorzystaniem zestawu pomiarowego z teleskopowymi prętami kulowymi typu Ballbar. Ballbar jest jedną z lepszych i dokładniejszych, a przy tym szybkich metod diagnozowania stanu technicznego obrabiarek - pokazujemy na czym polega, przedstawiamy wady i zalety.

RAPORT NUMERU:

Jak najkorzystniej sfinansować zakup maszyn - zarówno nowych jak i używanych? Środki własne, kredyt czy leasing?

Temat numeru: DIAGNOSTYKA

Diagnostyka na przykładzie poziomego centrum obróbkowego.
Maszyna nowa czy używana? Wiele czynników ma wpływ na wybór, a jednym z decydujących jest praktyczna i dokładna ocena stanu technicznego maszyny lub obrabiarki i jej przydatności do dalszej pracy.

Diagnostyka maszyn elektrycznych. Wykrywanie osłabień i zwarć zwojowych metodą udarów napięciowych.
Z punktu widzenia zachowania ciągłości produkcji, istotna jest wcześniejsza eliminacja słabego ogniwa, tak aby nie dopuścić do postoju awaryjnego. Metoda impulsowa pozwala na wczesne wykrywanie uszkodzeń izolacji międzyzwojowej silników eketrycznych.

Ocena stanu technicznego maszyn z wykorzystaniem interferometru laserowego ML10.
Jedną z metod szybkiego diagnozowania stanu technicznego obrabiarki lub określenia niedoskonałości geometrycznych osi obróbkowych jest pomiar przemieszczeń zespołów maszyny w określonych płaszczyznach obróbkowych.

RAPORT NUMERU:
Jakie są wady i zalety outsourcingu utrzymania ruchu? Zebraliśmy dla Państwa opinie i doświadczenia szefów utrzymania ruchu największych zakładów przemysłowych.

BEZPIECZEŃSTWO
Ochrona przeciwporażeniowa – nowe wymagania normalizacyjne.

Ograniczanie zagrożeń.
Maszyny projektuje się i wytwarza tak, aby wyeliminować lub ograniczyć do minimum wszystkie możliwe zagrożenia, jakie występują we wszystkich fazach ich „życia.” Prezentujemy sposób podejścia do ograniczenia zagrożeń za pomocą systemów sterowania oraz zapewnienia wymaganej odporności systemów na uszkodzenia, które mogłyby zakłócić realizację funkcji bezpieczeństwa.

UTRZYMANIE RUCHU
Utrzymanie ruchu a cykl życia urządzenia.
Kontynuujemy cykl artykułów, w których omawiamy zagadnienia związane z działaniami strategicznymi w utrzymaniu ruchu, cykl życia i kosztów urządzenia, a także wybrane techniczne zagadnienia dotyczące zarządzania środkami trwałymi.
 

Temat numeru: diagnostyka

Diagnostyka na przykładzie poziomego centrum obróbkowego
Ocena stanu technicznego maszyn
– strona 4

Centrum Diagnostyczne
Kierunek rozwoju systemów monitoringu w Służbach Utrzymania Ruchu
– strona 11

Termowizja w praktyce utrzymania ruchu
Czy warto wydać kilkanaście tysięcy złotych, żeby dwóm elektrykom żyło się lepiej?
– strona 12

Wykrywanie osłabień i zwarć zwojowych metodą udarów napięciowych
Diagnostyka maszyn elektrycznych
– strona 17

Na odległość
Ocena stanu technicznego maszyn z wykorzystaniem interferometru laserowego ML10
– strona 20


Automatyka

Czego automatyzacja może nauczyć się od IT?
Infrastruktura informatyczna w automatyce
– strona 23

Skuteczna diagnostyka i zwiększanie niezawodności sieci PROFIBUS DP
Lokalizacja przyczyn nieprawidłowego funkcjonowania sieci
– strona 24


Raport numeru

Rozwiązanie „szyte na miarę”
Outsourcing utrzymania ruchu
– strona 32


Polmaintenance 2010
Ogólnopolski Kongres Służb Utrzymania Ruchu PolMaintenance 2010
– strona 40

Bezpieczeństwo

Ochrona przeciwporażeniowa
Nowe wymagania normalizacyjne
– strona 42

Ograniczanie zagrożeń
Systemy sterowania maszyn realizujące funkcje bezpieczeństwa
– strona 48

Logistyka wewnątrzzakładowa

Funkcjonalne i bezpieczne
W rolach głównych: drzwi i bramy
– strona 56

10 lat obecności w polskiej logistyce
1990-2010 Albany Door Systems
– strona 59


Utrzymanie ruchu

Utrzymanie ruchu a cykl życia urządzenia
Wybrane aspekty zarządzania utrzymaniem ruchu
– strona 60
 

RAPORT NUMERU:

Utrzymanie ruchu w branży spożywczej
Specyfika pracy służb utrzymania ruchu w zakładach spożywczych polega na tym, że oprócz wiedzy dotyczącej obsługi maszyn i urządzeń, konieczna jest także wiedza dotycząca czynników mających wpływ na trwałość surowców czy możliwości zastosowania danych środków eksploatacyjnych lub czyszczących do kontaktu z surowcem. Pokazujemy jak spełnić normy produkcji w zakładach spożywczych.

TEMAT NUMERU: Automatyka

Czemu służy integracja automatyki w przemyśle i kiedy ma sens?
Mnogość stosowanych rozwiązań z zakresu automatyki prowadzi do sytuacji, w której coraz trudniejsze staje się panowanie nad licznymi, niezależnymi od siebie systemami. Pokazujemy jak z kilku systemów zrobić jeden zintegrowany.

Automatyka dla diagnostyki
w tym miesiącu Redakcja „Służb Utrzymania Ruchu” przygląda się w rynkowej ofercie urządzeń pomiarowych, czujników i usług towarzyszących.

Logistyka wewnątrzzakładowa
Bezpieczne i efektywne antresole, czyli podpowiadamy co zrobić, gdy rozbudowa hali nie jest możliwa ze względu na koszty lub długi czas realizacji inwestycji.

Bezpieczeństwo
W tym numerze omawiamy przyczyny i okoliczności ciężkiego wypadku, który miał miejsce w 2009 r. w jednej z firm produkującej wyroby z tworzywa sztucznego na terenie dużego miasta oraz działania pracodawcy podjęte bezpośrednio po wypadku. Przedstawiamy sposoby i przedsięwzięcia, które powinny być przez pracodawcę podjęte i zrealizowane, aby do takiego wypadku nie doszło.

Temat numeru: automatyka

• | 4 Integracja automatyki w przemyśle
  Czemu służy integracja i kiedy ma sens?
   
• | 10 W zastępstwie za człowieka
  Roboty przemysłowe – technologia jutra?
   
• | 13 Nowe standardy w pneumatyce!
  Samonastawialna amortyzacja pneumatyczna.
   
• | 14 Automatyka dla diagnostyki
  Pomiary, czujniki i towarzyszące im usługi.
   
• | 17 Branża spożywcza sięga po więcej inżynierii
  EPLAN - standard w dokumentacji elektrotechnicznej.
   
• | 18 Modernizacja systemów sterowania sposobem na podniesienie niezawodności
  Niezawodność i bezpieczeństwo produkcji.

Bezpieczeństwo

• | 20 Wypadek w strefie niebezpiecznej maszyny
  Sposoby działań zapobiegawczych.
   
• | 28 Bezpieczeństwo maszyn – zasady bezpieczeństwa kompleksowego
  Ogólna koncepcja kształtowania bezpieczeństwa przy budowie i eksploatacji maszyn.

Zarządzanie i finanse

• | 34 Mieć pieniądze w trudnych czasach
  Gdzie szukać kapitału w razie potrzeby usunięcia kosztownej awarii?

Diagnostyka

• | 38 Trzy w jednym, czyli systemy SCADA
  Wizualizacja – Sterowanie – Diagnostyka

Raport numeru

• | 44 Utrzymanie Ruchu dla branży spożywczej
• Organizacja służb utrzymania ruchu w zakładach przemysłu spożywczego.

Logistyka wewnątrzzakładowa

• | 50 Antresole – efektywnie i bezpiecznie
  Elementy infrastruktury logistycznej decydujące o bezpieczeństwie pracy.
   
• | 54 Z rynku

Utrzymanie ruchu

• | 58 Organizacyjne aspekty utrzymania ruchu
  Wybrane aspekty zarządzania utrzymaniem ruchu.
   
• | 64 Fretting zużyciowy
  Procesy zużywania w systemach tribologicznych – cz. 9.
   

Bezpieczeństwo – nowa dyrektywa czy nowe wymagania?
Nowa dyrektywa nr 2009/109/WE w zakresie minimalnych wymagań dla maszyn – czy nowe metody praktycznej oceny sprzętu roboczego? Dodatkowo prezentujemy przykładowe listy kontrolne wraz z porównaniem zapisów dyrektywy nr 89/655/EWG oraz nr 2009/104/WE.

Rezonans akustyczny w systemach diagnostycznych – jak rozwiązywać niestandardowe problemy za pomocą nietypowych metod?
Przykład zastosowania rezonansu akustycznego w zakładzie przemysłowym, zmagającym się
z problemem nadmiernych drgań w pomieszczeniach filtrów, drgań które pojawiły się po przeprowadzeniu modernizacji zakładu.

Bezpieczeństwo eksploatacji wózków widłowych
Urządzenia decydujące o bezpieczeństwie w procesach logistycznych na przykładzie wózków widłowych.

Logistyka wewnątrzzakładowa – zadbać o właściwy montaż
Każdy użytkownik regałów powinien mieć świadomość, że nieprawidłowy montaż nawet najlepiej wykonanych regałów sprawia w praktyce duże ryzyko zaistnienia katastrofy, nie wyłączając zagrożenia dla zdrowia i życia pracowników. Zespół ekspertów dostarcza czytelnikom praktycznych porad na temat prawidłowego montażu regałów ramowych bezpółkowych w magazynie.

Utrzymanie ruchu jako element zarządzania przedsiębiorstwem
Wybrane aspekty zarządzania utrzymaniem ruchu w zakładzie przemysłowym.

Temat numeru: Systemy CMMS/EAM
CMMS/EAM w Polsce w 2009/2010 roku.
Systemy IT – kiedy i dla kogo?
Jak przygotować bezpieczną umowę wdrożenia systemu IT?
 

Outsourcing utrzymania ruchu zakładów przemysłowych to jeden z najbardziej strategicznych obszarów działalności przedsiębiorstwa. O ekonomicznej efektywności działania firmy decydują nie tylko koszty zakupu i eksploatacji zasobów, ale także ilość awarii i przestojów w produkcji. Czy jest zatem sens oddawania w obce ręce utrzymania ruchu jako decydującego o bezpieczeństwie firmy działu? Poznaj „za i przeciw”.

Rola norm w kształtowaniu bezpieczeństwa maszyn „nowych” i „starych” - koncepcja kształtowania bezpieczeństwa zarówno przy projektowaniu i budowie, jak też we wszystkich późniejszych fazach „życia” maszyn.

„Zmiany w obsługiwaniu linii produkcyjnej na podstawie badań jej awaryjności” - studium przypadku na przykładzie funkcjonowania linii produkcyjnej w Kopalni Soli Kłodawa S.A. (szczegółowa analiza diagnostyczna).

Sposób pozyskiwania informacji i wiedzy dla potrzeb systemu wspomagania zarządzania UR – sposób wspomagania zarządzania utrzymaniem ruchu z wykorzystaniem wybranych narzędzi informatycznych.

Oddziaływanie warstwy wierzchniej z nieaktywnymi substancjami smarującymi - procesy zużywania w systemach tribologicznych.

Funkcjonowanie działu utrzymania ruchu w małych zakładach - studium przypadku.

Możliwości i perspektywy – zagospodarowanie odpadów z tworzyw sztucznych.